Contexte client :
Un groupe turc renommé de pièces automobiles est fortement impliqué sur le marché de l'après-vente automobile depuis plus de 20 ans et figure parmi les principaux fournisseurs du marché d'Europe centrale et orientale. Face à l'accélération de la transition vers les véhicules à énergies nouvelles, les clients ont un besoin urgent d'optimiser leur chaîne d'approvisionnement en composants essentiels et recherchent des partenaires stratégiques disposant d'une capacité de production mondiale, d'une réactivité technique rapide et d'une capacité d'adaptation à leur système d'exploitation. TP a invité ses clients à visiter son usine, et ces derniers ont décidé de formaliser un projet de coopération et ont passé commande.
Analyse de la demande et des points de douleur
Exigences précises :
Développement sur mesure : Le client exige des supports centraux sans roulements qui répondent à des normes strictes de légèreté et de durabilité.
Indépendance de la chaîne d'approvisionnement : garantir une compatibilité à 100 % entre le support central et les roulements d'autres marques présents dans l'inventaire du client.
Principaux points de douleur :
Délai de réponse technique : Dans un secteur hautement concurrentiel, les clients exigent des mises à jour itératives des solutions techniques sous 8 heures.
Contrôle qualité extrême : les produits doivent avoir un cycle de vie prolongé avec un taux de défauts maintenu en dessous de 0,02 %.
Solution TP :
Système de R&D agile :
Nous avons constitué une équipe projet dédiée pour réaliser des simulations d'adaptabilité des modèles 3D, des solutions de matériaux et des rapports d'analyse thermodynamique dans les délais impartis.
Conception modulaire mise en œuvre avec des interfaces « plug-and-play » préconfigurées pour les roulements du client, réduisant considérablement le temps d'intégration.
Planification des capacités mondiales :
Les commandes turques ont été priorisées grâce au « système de dérivation des commandes » sino-thaïlandais à double base, réduisant ainsi les délais de réponse de 30 %.
Nous avons déployé une plateforme de traçabilité blockchain permettant des mises à jour en temps réel sur l'avancement de la production pour une visibilité complète auprès du client.
Programme d'alliance des prix :
Signature d'accords de tarification variable pour stabiliser les coûts clients ;
Fourniture de services VMI (Vendor Managed Inventory) optimisant l'efficacité du capital.
Résultats:
Efficacité opérationnelle :
Obtention de réponses aux demandes de devis en 8 heures contre 48 heures en moyenne dans le secteur ; obtention de la certification TSE pour le premier lot d’échantillons en Turquie.
Leadership par les coûts :
Réduction du poids des composants de 12 % grâce à l'optimisation de la conception par TP ; Diminution des coûts logistiques annuels de 250 000 $.
Partenariat stratégique :
Invité à co-développer des composants automobiles sur mesure, élevant ainsi la collaboration à un niveau stratégique.
Coopération fructueuse et perspectives d'avenir :
Grâce à ce partenariat turc, Trans Power a renforcé sa présence sur le marché mondial tout en instaurant une relation de confiance plus étroite. Ce cas illustre notre capacité à fournir des solutions sur mesure, parfaitement adaptées aux besoins spécifiques de chaque client, en alliant expertise technique et service haut de gamme pour obtenir une reconnaissance internationale.
Pour l'avenir, Trans Power demeure fidèle à son engagement envers « l'innovation par la technologie et l'excellence en matière de qualité », en améliorant constamment ses produits et services afin de stimuler sa croissance mondiale. Nous prévoyons de nouer des partenariats solides avec des clients internationaux pour relever ensemble les défis et saisir les opportunités à venir.
